皮革車間降溫設備！

皮革車間高溫悶熱終結者！工業(yè)省電空調：降溫除味一手抓，省電40%效率飆升

皮革加工車間堪稱“高溫高濕重災區(qū)”——鞣制、復鞣、加脂等工序需在40℃以上高溫中進行，疊加皮革散發(fā)的刺鼻氣味，不僅讓員工苦不堪言（頭暈、中暑頻發(fā)），更會導致皮革收縮變形、染色不均，成品率直降20%！傳統(tǒng)降溫方式（如換氣扇、水簾）效果有限且加劇濕度，而工業(yè)省電空調憑借強力降溫、智能除濕、高效凈化三大核心功能，成為皮革車間環(huán)境控制的“全能選手”！

皮革車間3大環(huán)境難題，省電空調精準出擊

1. 高溫導致皮革“熱損傷”，良品率暴跌
   高溫會加速皮革中膠原蛋白變性，引發(fā)收縮、硬化等問題。省電空調采用大風量渦旋風機+立體循環(huán)送風，1小時將車間溫度從45℃降至30℃以下，且溫度波動＜±1℃，避免皮革因溫差驟變而開裂，成品率提升15%！

2. 高濕+異味，員工健康“亮紅燈”
   皮革加工產(chǎn)生的氨氣、硫化氫等有害氣體，與高濕環(huán)境結合易滋生細菌，導致員工呼吸道疾病。省電空調內(nèi)置三級過濾系統(tǒng)+活性炭除味模塊，同時維持濕度在55%-65%，抑制霉菌生長，車間空氣質量達國家二級標準！

3. 24小時運轉，電費“燒錢”無底洞
   皮革車間需持續(xù)降溫，普通空調月耗電超2萬元。省電空調搭載變頻節(jié)能技術+熱回收裝置，可將廢熱轉化為烘干用熱風，能源利用率提高50%，綜合省電40%，1000㎡車間年省電費超10萬元！